برش لیزری متمرکز کردن لیزر ساطع شده از لیزر در یک پرتو لیزر با چگالی بالا از طریق سیستم مسیر نوری است. پرتو لیزر سطح قطعه کار را تحت تابش قرار می دهد تا قطعه کار به نقطه ذوب یا نقطه جوش برسد. در همان زمان، گاز پرفشار هم محور با پرتو لیزر، فلز مذاب یا تبخیر شده را دور می کند. با حرکت موقعیت نسبی تیر و قطعه کار، مواد در نهایت برای رسیدن به هدف برش، یک درز برش تشکیل می دهند.
فرآیند برش لیزری، چاقوی مکانیکی سنتی را با یک پرتو نامرئی جایگزین می کند. دارای ویژگی های دقت بالا، برش سریع، محدود به محدودیت الگوی برش، حروفچینی خودکار، صرفه جویی در مواد، برش صاف و هزینه پردازش کم است. این به تدریج بهبود می یابد یا جایگزین تجهیزات سنتی فرآیند برش فلز می شود. قسمت مکانیکی سر برش لیزری هیچ تماسی با کار ندارد و در حین کار سطح کار را خراش نمی دهد. سرعت برش لیزری سریع است، برش صاف و مسطح است و به طور کلی، پردازش بعدی مورد نیاز نیست. منطقه تحت تأثیر حرارت برش کوچک است، تغییر شکل صفحه کوچک است، و درز برش باریک است (0.1mm~0.3mm). بریدگی عاری از تنش مکانیکی و برشی است. دقت ماشینکاری بالا، تکرارپذیری خوب، بدون آسیب به سطح مواد؛ برنامه نویسی NC، می تواند هر طرحی را پردازش کند، می تواند کل صفحه را با اندازه بزرگ، بدون باز کردن قالب برش دهد، که مقرون به صرفه و صرفه جویی در زمان است.
تجهیزات لیزر به عنوان یک ابزار جدید به طور فزاینده ای در صنایع مختلف از جمله دستگاه های برش لیزری، دستگاه های حکاکی لیزری، دستگاه های علامت گذاری لیزری، دستگاه های جوش لیزری و ... استفاده می شود.3
